نظرًا لأن الكالسيوم له صلة قوية بالأكسجين والكبريت والهيدروجين والنيتروجين والكربون في الفولاذ المصهور، فإن سبائك الكالسيوم-السيليكون تستخدم بشكل أساسي في إزالة الأكسدة وتفريغ الغازات وتثبيت الكبريت في الفولاذ المصهور. إن إضافة السيليكون-الكالسيوم إلى الفولاذ المنصهر ينتج عنه تأثير طارد للحرارة قوي. يتحول الكالسيوم إلى بخار كالسيوم في الفولاذ المنصهر، مما يخلق تأثيرًا مثيرًا ويعزز تعويم-الشوائب غير المعدنية. بعد إزالة الأكسدة، تنتج سبائك السيليكون-الكالسيوم شوائب غير معدنية أكبر وأكثر سهولة في الطفو، مع تغيير شكل وخصائص هذه الشوائب أيضًا. لذلك، يتم استخدام سبائك السيليكون-والكالسيوم لإنتاج الفولاذ النظيف، والفولاذ عالي الجودة-الذي يحتوي على نسبة منخفضة من الأكسجين والكبريت، والفولاذ-الأداء الخاص الذي يحتوي على نسبة منخفضة جدًا من الأكسجين والكبريت. يمكن أن تؤدي إضافة سبائك السيليكون-الكالسيوم إلى القضاء على تكوين العقيدات عند فوهة المغرفة في الفولاذ باستخدام الألومنيوم باعتباره مزيل الأكسدة النهائي، ومعالجة المشكلات مثل انسداد الفوهة المسطحة في الصب المستمر/صناعة الحديد.
في تكنولوجيا التكرير بالمغرفة، يتم استخدام-مسحوق السيليكون أو السلك الأساسي لإزالة الأكسدة وإزالة الكبريت، مما يقلل محتوى الأكسجين والكبريت في الفولاذ إلى مستويات منخفضة جدًا؛ ويمكنه أيضًا التحكم في مورفولوجية الكبريتيدات في الفولاذ وتحسين استخدام الكالسيوم. في إنتاج الحديد الزهر، بالإضافة إلى إزالة الأكسدة والتنقية، تلعب سبائك السيليكون-الكالسيوم أيضًا دورًا في التلقيح، مما يساعد على تكوين-جرافيت ناعم الحبيبات أو كروي؛ يجعل توزيع الجرافيت في الحديد الزهر الرمادي أكثر اتساقًا ويقلل من ميل الحديد الزهر الأبيض؛ ويمكن زيادة السيليكون وإزالة الكبريت وتحسين جودة الحديد الزهر.
